Cостав бетона для тротуарной плитки – способы производства и изготовление
Для устройства пешеходных дорожек и мощения подъездных путей к гаражу на даче или приусадебном участке требуется небольшое количество плитки. Ее вполне можно изготовить самостоятельно, имея минимальные навыки, необходимые компоненты и сравнительно недорогое оборудование. Соблюдая технологию процесса и придерживаясь требований, определяющих состав и пропорции при замешивании раствора для тротуарной плитки, можно добиться приемлемых результатов даже в домашних условиях. А избавиться от «серости» и сделать тротуары ярче позволит добавление в состав бетонной смеси различных пигментных красителей.
Способы изготовления бетонной плитки
Основным отличием производства тротуарной плитки является доступность и простота ее изготовления. Сегодня широко используются две основные технологии:
- вибропрессование, основанное на утрамбовывании бетона с низким содержанием воды на специальном оборудовании;
- вибролитье, требующее добавление в состав смеси пластификаторов.
В первом случае производится наполнение плиточных форм полусухим бетонным раствором с последующим его уплотнением с помощью стационарных вибрационных прессов. Процесс вибропрессования тротуарных плиток из бетона максимально автоматизирован, что сказывается на его высокой производительности.
В матрицу, расположенную на станине, закладывают готовый состав бетонной смеси. Находясь в рабочем режиме, пуансон начинает давить на бетон при одновременном вибрировании пресса до того момента, пока масса не приобретет требуемую плотность. После этого пуансон вместе с матрицей поднимается, а сформованные изделия остаются на станине.
Технология вибролитья предусматривает уплотнение смеси на постоянно функционирующем вибростоле. Раствор, в этом случае, помещают в резиновые или пластиковые формы различной конфигурации, тщательно отслеживая правильность их наполнения. Излишки бетонной смеси срезают, а после вибрационной обработки изделий формы переносят в теплое место для сушки на двое суток, после чего готовые плитки извлекают.
Данный способ используют домашние мастера при самостоятельном изготовлении тротуарных плиток из бетона, качество которых во многом зависит от того, какие пропорции воды по отношению к бетону использовались при замешивании растворной массы, и была ли соблюдена технология при выполнении работ.
Оба метода изготовления бетонных плиток позволяют получать изделия с низкой пористостью и высоким показателем плотности.
В случае изготовления цветных плиток применяется двухслойная заливка бетонной смеси. В качестве нижнего слоя используют цветной состав, после утрамбовки которого, сверху заливают основную бетонную смесь на полную глубину формы.
Сравнение тротуарных плиток, выполненных по разным технологиям
Изделия, созданные способом вибролитья, эстетичны, имеют гладкую и скользкую поверхность. На городских улицах такие плитки укладывать не рекомендуется, так как зимой под тонким слоем льда они могут «посодействовать» получению травм при падении. К тому же, совместное воздействие влаги и мороза способно разрушить литую тротуарную плитку из бетона.
Но для частных территорий, где за очисткой пешеходных дорожек неукоснительно следят, а иногда для них прокладывают даже системы обогрева, укладка самостоятельно изготовленных плиток вполне допустимо. Главное, не давать образовываться на их поверхности наледи.
Увеличить морозостойкость изделий, выполненных методом вибролитья, можно при помощи пластификаторов и модификаторов. Но они достаточно дорогостоящи и увеличивают себестоимость готовых бетонных плиток.
Метод вибропрессования обеспечивает шероховатую поверхность изделий и достаточную морозоустойчивость, поэтому их широко используют при мощении пешеходных дорожек. Технология изготовления предусматривает в растворе низкий показатель пропорции воды по отношению к цементу, поэтому готовые изделия отличаются:
- малым коэффициентом водопоглощения;
- высокой прочностью;
- четкими геометрическими формами;
- стойкостью к истиранию;
- возможностью дополнительной шлифовки и нанесения антискользящих полосок;
- способностью сохранять изначальный цвет;
- минимальным привлечением ручного труда;
- большой производительностью.
В то же время, достоинства есть и у тротуарной плитки из бетона, производимой методом вибролитья. Это:
- возможность изготовления изделий в условиях частного домовладения;
- использование доступного оборудования и материалов;
- презентабельный вид;
- вероятность выпуска большого ассортимента плиток в небольших количествах за короткий период времени.
Тротуарные плитки самостоятельного производства
Своими руками изготовить бетонную плитку можно только методом вибролитья. В этом случае не потребуется дорогостоящее оборудование, дополнительные производственные площади, да и продукции для домашнего хозяйства много не требуется.
Но о помещении, все-таки, подумать придется. Вполне подходящим вариантом станет просторный сарай или пустой гараж. Главное, чтобы к ним была подведена электропроводка, организовано хорошее освещение и отопление в зимний период.
Обязательным условием является сухой микроклимат внутри строения, чтобы цемент и пластификаторы могли храниться в требуемых условиях.
Еще один момент, на который стоит обратить внимание. Для песка, гранитного отсева и шлака следует выделить отдельное место на прилегающей к помещению территории. Над ним рекомендуется соорудить временный навес.
Материалы и оборудование
В состав бетонной смеси для изготовления плиток входит:
- цемент;
- краситель (при необходимости);
- наполнитель в виде песка или гранотсева;
- требуемый пластификатор;
- вода;
- фиброволокно.
Следует приобрести и подготовить:
- бетономешалку небольшого объема;
- вибростол (можно сделать самостоятельно);
- формы – резиновые или пластиковые;
- смазку для форм;
- стеллажи – прочные и надежные.
Необходимо запастись:
- мастерком;
- лопатой;
- прочным 10-12 литровым ведром.
И не стоит забывать о резиновых перчатках, которые не позволят цементу «разъесть» кожу рук.
Подготовка к процессу
Прежде всего, следует смазать очищенные от предварительных замесов формы купленным смазочным составом. Допускается и самостоятельное изготовление суспензии в пропорции 3 частей воды и 1 части машинного масла (отработанного).
Следующим этапом работы является подготовка жидкой смеси пластификатора и красителя. В сухую цементно-песчаную смесь их бросать не допускается, поэтому компоненты следует развести теплой водой (на 1л берут 200г пластификатора и 60г красителя). Данного объема хватает на 40л бетонной смеси.
Приготовление смеси
В бетономешалку засыпают компоненты из расчета 1 части цемента на 2 части наполнителя (обычно за одну часть принимают ведро). Ингредиенты вначале смешиваются всухую, а затем к ним добавляется фиброволокно (2 большие горсти) и вода, смешанная в пропорции 1 к 4 с ранее приготовленным раствором пластификатора с пигментом.
После тщательного перемешивания смесь раскладывается по формам и включается вибростол для уплотнения массы. Дальнейший процесс вибролитья описан выше.
Оформление сада без проложенных в нужных местах тропинок и дорожек будет неполным. Поэтому нужно постараться сделать их так, чтобы они были красивыми, прочными и долговечными.
Предназначение любой отмостки - отвести от фундамента воду. Для этой цели ее облицовывают влагонепроницаемыми материалами, выбор которых на сегодняшний день довольно широк.
Если вам надоело обилие бетона, широко применяемого в благоустройстве улиц и площадей, ландшафтном дизайне, советуем обратить внимание на такой альтернативный материал, как клинкерная тротуарная плитка. Она не только выгодно отличается внешним видом, клинкерная брусчатка обладает еще и отличными
техническими характеристиками