ГОСТ стальная круглая труба – применение, отличия, особенности, сортамент
Любая строительная продукция выпускается с учетом определенных условий и нормативов. И хотя многие материалы подчиняются требованиям одного единственного ГОСТ, стальная круглая труба, в зависимости от технологии ее изготовления, относится к разным стандартам.
Применение круглых труб
Основным направлением применения стальных труб является их использование в качестве трубопроводов, предназначенных для транспортирования газа и различных жидкостей, в качестве которых чаще всего выступает вода и нефтепродукты. В зависимости от переносимой среды, трубы могут иметь:
- оцинковку;
- антикоррозийную окраску;
- полимерное покрытие;
- обработку изоляционными материалами.
Кроме этого, поверхность труб подвергается электрообработке или другим видам защиты. Наиболее «болезненными» для стальных труб являются коррозионные процессы. Снаружи их провоцирует излишняя влага, а изнутри – внутренние шероховатости и стыковые швы. Появляясь, коррозия постепенно начинает разрастаться, тем самым уменьшая пропускную способность и заполняя внутреннее пространство трубы. Результатом становятся прорывы и протечки, что приводит к внеплановым ремонтам и заменам трубопроводов.
Не рекомендуется игнорировать антикоррозионные мероприятия, являющиеся надежной защитой стальных труб.
Еще одной сферой применения круглых оцинкованных труб является мебельная промышленность. Их широко используют при изготовлении каркасов и внутреннего наполнения шкафов-купе или гардеробных. Также ГОСТ на трубы круглые стальные позволяет использовать материал при сборке металлоконструкций или отдельных металлоизделий.
Отличия и особенности стальных труб
Основная классификация круглых стальных труб производится по способу их изготовления:
- электросварные выпускаются двух видов – прямошовными и спиралешовными;
- бесшовные.
Также они имеют отличия в способах прокатки:
- холодной формовки;
- горячей формовки.
Электросварная круглая стальная труба изготавливается из стальных штрипсов, либо листового проката методом формовки с последующей сваркой шва вдоль оси или по спирали. Процесс предусматривает использование специального оборудования. Спиралешовные трубы встречаются намного реже прямошовных, а получаются они благодаря формовке штрипса по спирали. В этом случае сварка стыка производится в одновременном непрерывном режиме специальным швом. При изготовлении изделий применяется два вида сварки:
- контактная высокочастотная – для труб от 10 до 530мм;
- электродуговая – от 428 до 1420мм.
Визуально шов при высокочастотной сварке практически не виден. Технология электродуговой сварки предусматривает наложение трех швов, что увеличивает прочностные характеристики стыка. Вначале прокладывается основной центральный шов, а затем соединение проваривается с наружной и внутренней стороны изделия.
Электросварные трубы, диаметр которых позволяет производить внутренние работы, изнутри зачищают (шлифуют), удаляя неровности и утолщения, образованные после сварочных работ. При невозможности проведения подобных работ внутренняя поверхность остается без обработки.
Бесшовные стальные трубы изготавливаются несколькими способами:
- прессованием;
- волочением;
- ковкой;
- прокаткой;
- центробежным литьем.
Горячая формовка производится на специальном оборудовании. Заготовка, при этом, разогревается до температуры рекристаллизации. Данный способ позволяет получать высокопрочную продукцию, способную переносить серьезные нагрузки, в том числе внутреннее давление. Холодноформованная круглая металлическая труба получает заданные размеры путем холодной деформации на предназначенном для данного процесса оборудовании.
Отличием между бесшовными и электросварными трубами является наличие или отсутствие сварного шва. Их способы изготовления имеют существенную несхожесть технологий, и, как результат, - разные технические характеристики.
Производители выпускают еще несколько видов стальных труб:
- паяльные;
- с металлическим или неметаллическим покрытием;
- со специальной обработкой – обточенные, шлифованные, полированные.
Наиболее распространенными на сегодня считаются водогазопроводные (ВПГ) и электросварные прямошовные (ЭСВ) трубы. Они широко используются в городском и загородном домостроении при выполнении инженерных сетей. Они дешевле бесшовных аналогов, благодаря более простой технологии производства и использования обыкновенных, самых доступных в металлургии углеродистых сталей.
Бесшовные трубы
В зависимости от вида формовки, при изготовлении труб БШ опираются на разные нормативные документы:
- для горячеформованных - ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74;
- для холодноформованных - ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74.
Каждый из документов указывает, в каком виде должна выпускаться круглая стальная труба, сортамент продукции, допуски, правила монтажа, приемки и хранения, а также многое другое.
ГОСТ 8732-78 определяет размеры наружных диаметров бесшовных труб горячей формовки в пределах от 20 до 550мм с толщиной стенки от 2,5 до 75мм. Также, в таблицах указывается масса изделий в килограммах на погонный метр. В документе говорится, что трубы, по отношению к длине, могут изготавливаться:
- мерными;
- кратными мерным;
- немерными;
- приблизительной длины, исходя из распоряжений потребителя.
Типовой является длина 4-12,50 метров. Но по требованию заказчика от этого правила отступают.
ГОСТ 8731-74 указывает на технические требования к горячеформированным бесшовным трубам. В нем устанавливаются допустимые:
- марки стали;
- пределы текучести;
- временные сопротивления разрыву;
- относительные удлинения.
Нормативы требуют, чтобы на поверхности труб отсутствовали трещины и рванины, но незначительные вмятины и следы зачистки допускаются. Изделия разрешается обрезать автогенами или плазменной резкой, но только в том случае, если толщина стенки достигает 20мм и более.
При толщине стальных бесшовных труб до 20мм рекомендуется в процессе изготовления срезать фаски для удобства сварочных работ.
В ГОСТ 8734-75 определяется, какой сортамент могут иметь круглые стальные трубы холодной формовки. Их мерная длина варьирует в пределах 4,5-9 метров, а немерная может составлять 1,5-11,5 метров. По толщине стенки и диаметру они подразделяются:
- на особотонкостенные – 0,3…0,5мм при диаметре 5-40мм; 0,3…1,0мм при диаметре 42-170мм; 0,3…4мм при диаметре 180-250мм;
- на тонкостенные – 0,6…1,5мм при диаметре 5-40мм; 1,2…3,2 мм при диаметре 42-170мм; 4,5…24мм при диаметре 180-250мм;
- на толстостенные – 1,6…1,8мм при диаметре 5-40мм; 3,5…7мм при диаметре 42-170мм
- на особотолстостенные – 2,0…24мм при диаметре 5-40мм; 7,5…24мм при диаметре 42-170мм
ГОСТ 8733-74 регламентируют технические требования к холодно- и теплодеформированным трубам. В частности, это относится к материалу изготовления.
В нормативе описываются те же характеристики, что и в ГОСТ 8731-74, относящийся к бесшовным трубам, а также правила приемки и испытаний.
Спиралешовные трубы
Сортамент стальных труб со спиральным швом указан в ГОСТ 8696-74. Нормативы относятся к трубам общего назначения и не распространяется на нефтепроводы, а также магистральные газопроводы. Их наружный диаметр находится в пределах 159-2520мм, а толщина стенки – 3,5…25мм.
Длиной спиралешовные трубы изготавливаются 10-ти и 12-тиметровыми, но стандарты допускают в крайних случаях выпуск коротких изделий не менее 6 метров. Также ГОСТ определяет допустимые показатели:
- отклонения;
- смещения кромок;
- овальность;
- кривизну.
В этом же документе приводятся технические характеристики продукции.
Электросварные трубы с прямым швом
Сортамент стальных труб данной разновидности представлен в ГОСТ 10704-91. Немерные изделия выпускаются длиной 2…5 метров. Мерные трубы могут иметь размеры 5…12 метров. При этом их диаметр составляет 10-1420мм при толщине стенки 1,0…32мм. Отклонения и допуски рассматриваются в документе отдельно и достаточно детально.
Технические характеристики прямошовных стальных труб представлены в двух нормативных документах:
- ГОСТ 10705-80;
- ГОСТ 10706-76.
В них определяются:
- механические свойства металла;
- наличие швов и правильность их расположения;
- предельные отклонения;
- наличие дефектов;
- процесс и виды испытаний;
- требования к приемке.
Маркировка стальных труб
Каждая стальная труба маркируется с учетом требований ГОСТ 10692-80. В нем подчеркивается, что данной процедуре подвергают изделия диаметром более 159мм. При этом толщина стенки не должна быть менее 3,5мм. Маркировка производится несколькими способами:
- резиновым штампом;
- электрическим карандашом;
- электрографом;
- клеймением;
- несмываемой краской вручную.
Меньшие диаметры труб помечают ярлыками, особенно, если продукция поставляется в пакетах.
На маркировке должно быть отмечено:
- марка стали;
- наименование продукции;
- размер трубы;
- товарный знак производителя.
На бесшовные трубы, кроме этого, наносят толщину стенки и номер партии.
Упаковка и транспортировка
Продукция диаметром до 159мм увязывается в пакеты или плотно укладывается в деревянные контейнеры или ящики. Увязка производится проволокой как минимум в трех местах. Трубы свыше 159мм увязывают исключительно в транспортные пакеты.
Следует отметить, что упаковочную проволоку не допускается использовать для застропки. Для этого должны предусматриваться специальные хомуты.
Перемещать стальные круглые трубы на объект разрешается любым видом длинномерного грузового транспорта. При хранении штабели разделяют прокладками.
Профильные трубы с оцинкованной поверхностью широко используются во многих областях промышленности и в быту. Защитный слой предохраняет их от коррозии, что значительно увеличивает срок службы конструкций. Трубы прочны и эстетичны, обладают малым удельным весом и приемлемой ценой, что только увеличивает их популярность среди потребителей.
Популярность профильных труб из алюминия обусловлена их широкой сферой использования и массой положительных характеристик. Алюминий прост в обработке, легок и устойчив к агрессивным средам. Трубы обладают высокой теплопроводностью и несущественной шероховатостью внутренних поверхностей, что увеличивает их пропускную способность.
Алюминиевые трубы широко применяются в различных областях промышленности и в домашнем хозяйстве. Они широко используются при возведении легких конструкций. Их небольшой вес, несложный монтаж и аккуратный внешний вид привлекают как мелких потребителей, так и крупных застройщиков и производителей.