Какой щебень нужен для фундамента – виды, классификация и приемка материала
Щебенка при устройстве фундаментов используется достаточно активно. Она присутствует в бетоне и подушке, выполняемой в виде основания. Материал является важной составляющей дренажных систем, садовых дорожек и многого другого. При этом не все фракции имеют одинаковое применение. В связи с этим возникает вопрос, какой щебень нужен для фундамента дома - его размеры, структура, свойства? Попробуем разобраться.
Виды щебня
Классификация щебня производится по:
- исходному материалу;
- фракции;
- прочности;
- морозоустойчивости;
- лещадности.
Гравий и щебень для фундамента получают из разных источников. Их можно разделить на несколько групп:
- горные породы плотной структуры;
- некондиционные отходы, появляющиеся в процессе работы горных предприятий;
- промышленные отходы металлургических производств и теплоэлектростанций;
- дробленый бетон.
Использовать тот или иной материал на этапе заливки фундаментов можно лишь в случае его соответствия нормативным требованиям, прописанным в ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 32495-2013. В них указываются технические характеристики и различные параметры, допустимое содержание инородных включений и вредных примесей, правила приемки и существующие способы контроля.
Методы испытаний и анализа описаны в других государственных стандартах и отраслевых техусловиях.
Классификация по материалу
Щебень производят из горных пород или сырья, полученного в результате технологических или разрушительных процессов. В строительстве можно использовать материал:
- гранитный;
- известняковый, или известковый;
- гравийный;
- из шлака;
- появившийся в результате вторичной обработки.
Специалист на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, ответит, что гранитный. Он отличается максимальной прочностью и средней морозостойкостью. Получают материал путем механического размельчения больших кусков горных пород. Его фракции доходят до 40-80мм. Зерна имеют шероховатую поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление с бетоном, и острые углы.
Известковый щебень не рекомендуется использовать для устройства фундамента дома. Единственным его достоинством является низкая стоимость. Прочность такого камня слишком мала, чтобы его можно было выбрать в качестве наполнителя бетонной смеси, заливаемой под массивное сооружение. Известняковая щебенка больше подходит для выполнения отмостки или уплотняющего основания.
Гравий образовывается в природных условиях в процессе постепенного разрушения твердых пород. Его добывают в открытых карьерах, поэтому сыпучий материал содержит глинистые и пылеватые примеси. Гравий бывает:
- речным;
- морским;
- ледниковым;
- озерным.
По сравнению с гранитным щебнем, гравий имеет более мелкие фракции – до 10мм, и сглаженную форму углов. Материал с шероховатой поверхностью допускается использовать при возведении монолитных фундаментов, а предназначением гладких камней является ландшафтный дизайн. Гравий обладает природным окрасом. Его цвет бывает черным и белым, серо-голубым и розовым, коричневым и желтым, а оттенки при разной влажности и освещении камня – меняются.
Шлаковый щебень появляется в процессе раскалывания и деления на фракции отходов металлургического производства. В целом, он является хорошим наполнителем бетона и обходится гораздо дешевле других аналогичных материалов, но в большинстве случаев для фундамента дома использовать шлак не рекомендуется.
Вторичный щебень получают путем дробления старых бетонных или железобетонных конструкций. Его себестоимость получается вдвое дешевле гранитных аналогов. При возведении фундамента малоэтажного дома можно обходиться без природного щебня, заменяя его искусственным камнем. Но при этом грунтовое основание должно быть устойчивым.
Фракции
Градация щебня производится по наименьшему и наибольшему размеру зерен, присутствующих в определенной фракции:
- 5-10мм;
- 10-15мм;
- 15-20мм
- 20-40мм;
- 40-80мм.
Прочность
Данная характеристика определяется маркой щебня по дробимости. Она выясняется опытным путем при воздействии на материал сжимающих нагрузок. Для фундамента требуется выбрать щебень М1200, а для подушки достаточно будет использовать камни средней прочности – М800.
Дробленый бетон уступает по прочности гранитному аналогу. Он выпускается только трех марок М300, М400, М600.
Морозостойкость
Характеризуется количеством полных циклов замораживания/оттаивания, при которых прочность щебня остается на допустимом эксплуатационном уровне. Для монолитного фундамента следует выбирать F400. Для справки – морозостойкость дробленого бетона составляет не более 50 циклов.
Лещадность
Показатель относится к процентному содержанию пластинчатых и игловатых камней в общей массе щебенки. Чем меньше будет данная цифра, тем более качественным окажется щебень. Оптимальный вариант – кубовидная форма зерен с содержанием лещадных пластин не более 15 процентов, но в бетоне допускается присутствие пластинчатого и игловатого щебня до 50 процентов.
Для гравия показатель лещадности не может превышать 35 процентов.
Вредные компоненты
Щебень должен обладать хорошей стойкостью к химическим реакциям в щелочной среде цемента. Кроме того, камень не может содержать компоненты, провоцирующие коррозию арматурных стержней и закладных деталей. При замесе бетона, в раствор вместе с наполнителем не должны попасть вредные засоряющие включения.
Примеси в щебне, снижающие прочность бетона:
- глинистые минералы;
- органические вещества, в том числе уголь, кислоты, горючие сланцы;
- асбест;
- минералы, подверженные выветриванию – хлориты, апатиты, фосфориты и т.д.
Качество бетонной поверхности, а также внутреннюю коррозию монолита вызывают:
- серосодержащие минералы;
- слюда;
- слоистые силикаты;
- гипс;
- оксиды железа.
Коррозии арматуры в теле бетона может поспособствовать щебень, включающий галогеносодержащие минералы.
Все вышеописанные примеси могут находиться в горной породе, но не более определенных нормативами значений. В зависимости от вредности компонентов, их допустимое содержание варьируется в пределах 0,1-15% по массе или объему.
В дробленом бетоне высокого качества (I группа) должны отсутствовать засоряющие примеси, такие как:
- стекло;
- кирпич;
- керамика;
- древесина;
- отделочные и изоляционные материалы.
В трех других группах (II-IV) содержание подобного сора допускается в пределах 1-7% от массы вторичного щебня.
Приемка
Проверку качества щебня производят партиями для каждой фракции отдельно. При этом учитывают:
- наличие пыли, а также глинистых частиц и комков;
- присутствие менее прочных по отношению к основной массе пород;
- содержание лещадных зерен в составе сыпучего материала.
Подготовку проб осуществляют в соответствии с действующими нормативами. Такие характеристики как прочность и морозостойкость определяет предприятие-изготовитель каждый раз при изменении места получения исходного сырья и периодически при плановых испытаниях.
Объем и массу отгружаемого щебня выясняют путем взвешивания порожнего и загруженного автомобиля. При этом учитывают влажность и коэффициенты уплотнения материала. Транспортируют камни навалом, а хранят в условиях, предотвращающих засорение, замачивание и загрязнение.