Квадратная оцинкованная труба – область применения, производство, преимущества
Профильные трубы, благодаря своим характеристикам, имеют несколько другую сферу использования, нежели круглые изделия. Прямоугольная и квадратная оцинкованная труба не применяется для транспортировки жидкостей или газов. Оптимальное сочетание легкости и прочности позволяет использовать трубы при возведении каркасов и сложных конструкций во многих сферах промышленности. Изделия практичны и экономны, эстетичны и, зачастую, просто незаменимы.
Область применения оцинкованных профильных труб
Квадратные или прямоугольные трубы можно встретить на промышленных объектах и в частных домовладениях, на деталях машин и в конструкциях высоковольтных опор. С их помощью делают ажурные арки и купола, мебельные каркасы и заборы.
Из тонкостенных оцинкованных труб, выполненных из более дешевой стали, возводят легкие перегородки, рекламные стенды, автобусные остановки и другие конструкции, не подвергающиеся значительным нагрузкам. Каркасы из профильных труб получаются надежнее и долговечнее строений, выполненных из других материалов.
Толстостенные трубы квадратного или прямоугольного сечения предназначаются, в первую очередь, для сооружения быстровозводимых объектов и изготовления отдельных металлических конструкций, отличающихся облегченным весом и высокой прочностью. При этом:
- существенно сокращается нагрузка на фундамент;
- расширяются возможности по использованию отделочных материалов;
- увеличиваются шансы на воплощение в жизнь разнообразных архитектурных замыслов;
- уменьшаются риски при возведении высотных построек.
Кроме того, профильные оцинкованные трубы можно встретить на детских площадках и в парках, из них делают гаражи и теплицы, их используют в машино- и судостроении.
Перечислить все сферы применения квадратных и прямоугольных оцинкованных труб, на самом деле, достаточно сложно.
Рассматриваемые изделия намного долговечнее обычных стальных труб, в связи с чем, ограничить их использование может лишь дизайнерская фантазия или же эксплуатационные свойства и характеристики материала.
Производство профильных труб с оцинкованным покрытием
Оцинкованные трубы профильного сечения выпускаются прямоугольными и квадратными. Они имеют внутреннюю полость, по форме отличающуюся от круглой трубы. Их сортамент ограничивается размерами:
- от 15*10мм до 180*150мм – для прямоугольных труб (по ГОСТ 8645-68);
- от 10*10мм до 180*180мм – для квадратных труб (по ГОСТ 8639-82).
Кроме этого, в нормативах указываются специальные размеры профилей, которые допускается изготавливать в особых случаях.
В зависимости от способа производства профильные трубы имеют длину от 4 до 12,5 метров.
Профильные изделия квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются двумя способами формовки:
- горячим;
- холодным.
Их выпускают:
- бесшовными;
- электросварными.
Бесшовные трубы изготавливают из цельного материала методом прокатки, прессования, волочения или ковки. Электросварные изделия получают путем сварки стального листа-заготовки, именуемого штрипс. В обоих случаях получается круглая труба, которую пропускают сквозь вальцы, которые формируют горячим или холодным способом необходимый профиль.
По требованиям нормативных документов готовые профильные трубы проходят обязательный контроль качества сварного шва на целостность.
На конечном этапе изделия подвергают термообработке, чтобы снять с них внутренние напряжения.
Процесс оцинковки
Конструкции из металлических профильных труб часто подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, а их основным врагом является коррозия. Оцинкованная поверхность считается надежной защитой от этого неблагоприятного и небезопасного процесса. Обработанные трубы способны служить в пять раз дольше необработанных. Причем чем толще будет слой цинка, тем выше станет коррозионная стойкость изделия.
При нанесении защитного покрытия цинком насыщаются поверхностные слои стального изделия. Материал приобретает слабовосприимчивость к негативным воздействиям, в частности, к коррозийным процессам.
Существует несколько вариантов оцинковки изделий. Наиболее распространенным является способ горячего цинкования. Он состоит из трех этапов:
- поверхность тщательно очищают от наплывов, окалин, масел и т.д.;
- трубу опускают в емкость с расплавленным цинком от одного до трех раз;
- готовое покрытие подвергают проверке на качество;
- изделие сушат или охлаждают при помощи холодной воды.
Толщина покрытия при горячем способе цинкования может составлять 40…200мкм, в зависимости от заданных условий эксплуатации труб. Пленка приобретает великолепные защитные функции, а цвет изделий становится блестящим серебристым или темно-серым матовым.
Вариант холодной оцинковки предусматривает нанесение красящего состава вручную или при помощи специального оборудования. Краска состоит из порошка цинка, смешанного с жидким связующим непосредственно перед началом работы. Таким способом покрывают профильные трубы самостоятельно в бытовых условиях. Состав нетоксичен, а наносить его можно при плюсовых температурах до +40 градусов.
Гальваническое покрытие осуществляется на промышленных предприятиях. Его суть состоит в равномерном распределении цинка по поверхности изделия, происходящего под действием электрического тока. Для этого трубы помещают в ванны, где находится электролит с цинковыми пластинами. В результате получается идеально ровное тонкое покрытие голубоватого цвета с толщиной слоя 10…25мкм. При этом наплывов и разводов, как при горячей оцинковке, не наблюдается.
Есть еще один вариант получения оцинкованных квадратных труб. Предварительно оцинкованная горячим способом стальная лента разрезается на штрипсы, а затем сваривается. В этом случае в районе шва цинковый слой приходит в негодность, поэтому его восстанавливают способом холодного цинкования. Только после этого круглую трубу протягивают через валки, придавая ей форму четырехугольника. Далее производят контроль шва на предмет его разрушения.
Преимущества оцинкованных профилей
Отличительной особенностью рассматриваемых изделий является их высокая сопротивляемость на изгиб и скручивание. Также к положительным характеристикам относятся:
- устойчивость к изменениям температурных режимов;
- особая прочность;
- отсутствие коррозии и ржавчины;
- длительный срок службы;
- строгий и аккуратный внешний вид;
- удобная упаковка и хранение;
- наличие сразу четырех ребер жесткости, предохраняющих от возможных деформаций;
- быстрота возведения строений;
- снижение общего веса конструкций за счет малого удельного веса изделий.
Способы стыковки профильных труб
Соединяют квадратные и прямоугольные трубы при помощи сварки, фитингов или болтовых соединений, в зависимости от назначения и характеристик возводимой конструкции. Отсутствие круглого сечения не позволяет нарезать на них резьбу, а герметичность стыков требуется достаточно редко. Поэтому основное внимание уделяют их надежности.
С помощью сварки профили соединяют под любым необходимым углом. При этом стык получается достаточно прочным, что является существенным моментом при возведении несущих элементов различных строений.
Сборку на болтах используют для малозагруженных конструкций, таких как стеллажи, заборы, скамейки. Просверленные отверстия ослабляют трубы, делая их менее надежными.
В качестве крепежа для профильных труб также используют краб-системы, хомуты и фитинги в виде тройников, крестовин, угольников.
Для устройства вентиляционной системы в доме нужно выбрать максимально подходящие трубы-воздуховоды. Они отличаются формой сечения, его размерами, материалом, из которого изготовлены, а также креплением труб между собой и способом их монтажа. Все эти сведения в краткой форме можно узнать из следующего текста.
Изогнутые профильные трубы часто используется для сооружения небольших приусадебных построек. Для изготовления арок не обязательно обращаться в специализированные компании. Их можно сделать самостоятельно при помощи подручных средств. Качество изгиба, при этом, будет зависеть от усердия и ответственности домашнего мастера.
Стальные трубы используются во многих отраслях промышленности. Их ассортимент достаточно широк, начиная от размеров и заканчивая способом производства. Все технические характеристики, диаметры и длина выпускаемых труб подчиняются определенным нормативам и стандартам, которые обозначены в соответствующих ГОСТ.