Нержавеющая тонкостенная труба круглого сечения – стандарты и сферы применения
Высокие эксплуатационных характеристики и широкая область применения тонкостенных труб из нержавеющей стали позволили им занять свою нишу во многих сферах промышленности и в быту. Они с успехом противостоят воздействию агрессивных сред и выдерживают высокие температуры, не боятся механических воздействий и обладают легким весом. Изготавливаются изделия в соответствии с нормативами, регулирующими диаметр, а также толщину трубных стенок, их длину и пределы отклонений, химическую структуру стали и технические требования к готовой продукции.
Стандарты
Производители тонкостенных труб из нержавейки придерживаются техусловий, указанных в нормативной документации межгосударственного значения и зависящих от способа изготовления изделий:- ГОСТ 10498-82 – для бесшовных труб с особо тонкими стенками;
- ГОСТ 9941-81 – для тепло- и холоднодеформированных труб;
- ГОСТ 11068-81 – для электросварных труб.
Название труб говорит о технологии их изготовления. Процесс производства бесшовных труб требует присутствия мощных прошивочных прессов, печей и прокатных станов. Стальные заготовки-гильзы, до того как превратиться в готовую трубу, проходят несколько этапов достаточно сложной обработки, что определяет их более высокую стоимость. Электросварные изделия появляются гораздо проще – нарезанные по размеру стальные ленты (штрипс) сворачиваются в трубу, после чего края свариваются.
Бесшовная труба нержавейка
- ГОСТ 10498-82
Наружный диаметр коррозионно-стойких труб с особо тонкими стенками, согласно нормативу, составляет 4…120мм при толщине стенки – 0,12…1мм. Их минимальная длина начинается с размера 0,5м, а максимальная заканчивается показателями 3, 4 и 5м, что напрямую зависит от диаметра изделия. Немерная длина, когда в одной связке оказываются разные по размеру отрезки, допускается в пределах 0,5…8м.
Максимальные отклонения труб по их диаметру, овальности, а также толщине стенок в бóльшую или меньшую сторону определены в соответствующих таблицах и пунктах стандарта.
Что касается кривизны нержавеющей тонкостенной трубы на метровом отрезке, то отклонение не должно превосходить показатель:
- 5мм - при диаметрах 4 или 5мм;
- 2мм – при диаметрах 5…10мм и 60…120мм;
- 1,5мм – при диаметрах 10…60мм.
Бесшовную тонкостенную нержавейку диаметром до 80мм требуется термически обрабатывать. Остальные трубы подвергают обработке только по предварительному согласованию обеих сторон – производителя и заказчика.
Поверхность труб подвергают травлению, но в случае пожелания клиента или при необходимости, ее:
- шлифуют;
- полируют электрохимическим способом;
- обрабатывают термическим методом в безокислительной среде.
В целях безопасности, наличие заусенцев и косых срезов на отпускаемых с завода трубах с тонкими стенками не допускается. Дефектом считаются трещины, раковины, вмятины, сыпь, оставшаяся после травления, и т.д. При возможности от них избавляются путем зачистки или шлифовки, но только в границах допустимых по толщине стенки отклонений.
Стандартами допускаются:
- царапинки глубиной максимум 0,015мм;
- скругленные вмятинки, заглубленные не более чем на 0,02мм;
- незначительные, поперечно расположенные риски, оставшиеся после шлифовки наружной поверхности.
В маркировке бесшовных труб, выполненных из нержавейки, отмечается диаметр изделия с толщиной стенки и указанием точности изготовления («ов»-особовысокой или же – «в»-высокой). Здесь же можно увидеть марку стали и номер ГОСТ. Для мерных труб обозначается, также, их длина в миллиметровом измерении.
В качестве примера:Труба 70 вх0,5 овх4000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 10498-82.
- ГОСТ 9941-81
Сортамент труб из нержавейки предусматривает выполнение толщины их стенки в определенных пределах, начиная от 0,2 и заканчивая 22мм, при диаметре изделий 5…273мм, но не все из них относятся к тонкостенным. Принадлежность к данной группе определяется по соотношению наружного диаметра к показателю толщины стенки. Полученная цифра должна быть больше 40.
Мерная длина отрезков труб составляет 5, 6 и 7м, а немерная – 0,75…12,5м. Продукция изготавливается обычной, высокой или повышенной точности, для каждой из которых существуют свои нормы пределов возможных отклонений по размерам, овальности и кривизне, определенные стандартом. Маркировка тонкостенных труб аналогична вышеописанной.
Технология изготовления предусматривает термическую обработку изделий, но по предварительной договоренности с заказчиком разрешается ее не выполнять. Поверхность нержавейки должна быть ровной, без малейших трещин или же рванин. Недостатки удаляются путем шлифовки либо расточки, но при этом утончение стенки более минусовых пределов происходить не должно. Выпускаемые трубы бывают светлого или матового серого цвета, что зависит от марки стали.
Электросварная труба нержавейка
Следует отметить, что в ГОСТ 11068-81 говорится не только о трубах с тонкими стенками. В стандарте определяются технические условия для изделий диаметром до 102мм, имеющих стенки толщиной до 4мм. К разряду же тонкостенных можно отнести электросварные трубы с наружным диаметром от 8мм до 76мм и стенкой толщиной от 0,8мм до 1,8мм. Мерная длина изделий составляет 5…9м, а немерная – начиная от 1,5м и заканчивая 9м, при этом отклонения могут составлять не более 15мм в бóльшую сторону.
Допуски и размерные отступления электросварных труб зависят от точности их изготовления, что указано в ГОСТ. Стандарт оговаривает, что прямолинейность изделий по длине должна соблюдаться в пределах до 1,5мм на каждый метр.
В маркировку электросварных труб входят:
- диаметр с толщиной стенки;
- мерная длина;
- обозначение марки стали;
- номер ГОСТ;
- в определенных партиях – точность изготовления и кратность длины.
В качестве примера: Труба 28х1,2х5000-08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81.
На поверхности электросварных труб из нержавейки категорически не допускается наличие таких дефектов, как окалины и непровары, трещины и поры. Присутствие следов правки или зачистки возможно лишь в случае соблюдения допусков по толщине трубной стенки. Как и в случае с бесшовными трубами, обрезка торцов должна производиться строго перпендикулярно направлению длины, при этом заусенцы удаляются, возможно, с образованием фаски.
Правила приемки, а также методы требуемых испытаний для всех видов тонкостенных труб регламентируются соответствующими ГОСТ. В нормативах подчеркивается:
- как производится осмотр и отбор образцов;
- каким образом проверяются размеры;
- когда нужен химический анализ;
- какие стандарты используются при различных испытаниях.
Сферы применения тонкостенных труб
Ограничить использование тонкостенной нержавейки может лишь высокая стоимость труб. К примеру, малооправданным считается их применение в системе водоснабжения или отопления частного дома. Для этих целей выпускают более дешевые, но надежные аналоги. То же касается декоративных ограждений или перил, хотя в подобных случаях решение всегда остается за владельцем жилища.
Одной из особенностей нержавеющих тонкостенных труб является их исключительно гладкая поверхность, в связи с чем бактерии на ней попросту не размножаются. К тому же, нержавейка нейтральна к агрессивной среде и не поддается коррозии. Данные свойства определяют сферу применения бесшовных изделий из нержавейки в области:
- медицины;
- самолето- и автомобилестроения;
- аэрокосмонавтики;
- химической и пищевой промышленности.
В строительстве (легкие навесы, козырьки, лестничные перила, ограждения) и при изготовлении мебели используют преимущественно электросварные нержавеющие трубы в связи с их меньшей стоимостью, по отношению к бесшовным аналогам. Но довольно часто нержавейку заменяют на еще более дешевые хромированные трубы.
Преимущества нержавеющих труб
Отсутствие существенных недостатков, кроме значительной стоимости, делает использование тонкостенной нержавейки универсальным. Но длительный срок беспроблемной эксплуатации избавляет изделие от его основного минуса – высокой цены. Трубы за период службы успевают себя окупить с лихвой.
Итак, определимся с преимуществами:
- уникальный состав нержавеющей стали дарит исключительные качества готовой трубе, обеспечивая ей высокую устойчивость к коррозии, воздействию агрессивной среды и высоких температурных режимов;
- сварное соединение получается крепким и надежным, хотя неверно выбранная технология сварки может повлечь за собой прожог трубы;
- тонкие стенки при одинаковых с толстостенными аналогами наружных диаметрах труб предполагают увеличение внутреннего пространства, а также позволяют изготавливать трубы меньшего сечения;
- малый вес способствует удобству в работе;
- многостороннее использование позволяет применять тонкостенные трубы в различных областях промышленности и в быту;
- капитальность уложенных трубопроводов обеспечивает жизнеспособность любой системы на протяжении долгих лет.
Кроме вышеперечисленных преимуществ нержавеющих труб, можно отметить их эстетичность, поэтому изделия часто используют в декоративных целях. Они безопасны для здоровья, в связи с чем не вызовут пищевого отравления, они не боятся мороза, если внутри циркулирует незамерзающая жидкость. Но это еще далеко не все плюсы, относящиеся к тонкостенной нержавейке. Список, на самом деле, может оказаться довольно внушительным.
Гофрированные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, обладают уникальным сочетанием гибкости и прочности. С их помощью легко огибаются любые препятствия с минимальным количеством соединительных фитингов. Трубопроводы не боятся вибраций и механических воздействий, они долговечны и надежны.
Стальные трубы используются во многих отраслях промышленности. Их ассортимент достаточно широк, начиная от размеров и заканчивая способом производства. Все технические характеристики, диаметры и длина выпускаемых труб подчиняются определенным нормативам и стандартам, которые обозначены в соответствующих ГОСТ.
Стальные нержавеющие трубы с полированной поверхностью широко используются в промышленности и домашнем хозяйстве. Их ценят за функциональные и декоративные качества, долговечность и презентабельность. Трубы из нержавейки приобретают зеркальность благодаря специальной обработке электрохимическими или механическими способами.