Сварка металлических дверей – основные методы, ключевые факторы, особенности
Металлические двери достаточно широко используются при обустройстве входных проемов в жилые и нежилые строения. Предъявляемые требования к механической прочности, а также жесткости всей конструкции гарантируют надежную защиту от недозволенного проникновения злоумышленников и распространения пожара. Изготовление дверей из металла регламентируется соответствующими стандартами, которые определяют характеристики применяемых материалов, комплектующих и размеры предельных отклонений.
Основные методы выполнения сварочных соединений
Сварка является наиболее простым и эффективным способом соединения металлических элементов. Получаемая в результате прочная и безопасная конструкция во многом определяет использование данной технологии при производстве металлических дверей, надежность которых зависит, прежде всего, от прочности наложенных сварных швов и их механических характеристик, обусловленных выбранным методом сварки:- аргонодуговой;
- ручной электродуговой;
- электродуговой в среде углекислого газа.
Аргоновая дуговая электросварка при использовании малых токов поддерживает точную равномерную глубину проплавления металла и формирует хороший сварной шов, обеспечивая его отличное качество. Недостатком применения данного метода является высокая стоимость аргона и малая производительность при выполнении работ вручную.
Электродуговая сварка в защитной среде углекислого газа значительно повышает производительность за счет охлаждения подаваемой газовой струи. Образуется ровный и плотный сварной шов без корки из шлака, который не требует последующей обработки. Недостатком такого способа считаются относительно низкие прочностные характеристики получаемого сварного шва.
Ручная электродуговая сварка наиболее часто применяется при изготовлении металлических дверных блоков. Доступность, наличие широкого ассортимента оборудования и расходных материалов предопределило повсеместное самостоятельное освоение технологического процесса.
Ключевые факторы, влияющие на производство сварочных работ
Все вышеперечисленные методы сварки допустимы при изготовлении металлических дверей, для выполнения которых традиционно применяются малоуглеродистые нелегированные марки стали. Так как толщина материала соединяемых деталей составляет не более 1,2 – 2,5 мм, сварка элементов конструкции должна предусматривать определенную последовательность работ, обеспечивающую отсутствие деформаций и повышенных механических напряжений изделия.
Факторы, определяющие качество сварочных работ при ручном методе электросварки, должны учитывать:
- рабочее напряжение и силу сварочного тока;
- марку применяемых электродов;
- соблюдение режимов сварочных работ.
Современные источники питания, к которым относятся трансформаторы, а также выпрямители или инверторы, дополнительно помогают обеспечить требуемые вольт-амперные характеристики. От показателей подаваемых токов и напряжения зависит производительность процесса. Кроме того, марка применяемых электродов должна соответствовать типу использующихся источников питания.
Особое внимание следует уделять качеству сварочных материалов. Не допускается наличие окалины, ржавчины или технологической смазки на сварочной проволоке. Негативные факторы приводят к выделению различных газов при проведении электросварочных работ и значительно влияют на целостность шва соединяемых деталей.
На образование в сварочном шве пустот различного происхождения в значительной степени оказывает влияние влажность используемых электродов. В процессе электросварки выделение кислорода из паров воды приводит к появлению окисления металла, что ослабляет, в конечном итоге, прочность сварочного соединения.
Применение сухих электродов является обязательным условием, влияющим на выполнение качественного сварного шва.
Аналогичная проблема, также, может возникнуть при производстве работ в защитной углекислотной среде. Чрезмерная влажность подаваемой газовой струи нивелируется оснащением баллона с углекислотой вспомогательным оборудованием – осушителем газов.
Квалификационный уровень сварщика является основным ключевым фактором качества изготовления металлических дверей. Для сварочных работ необходимо привлекать специалистов, имеющих достаточный опыт и действующую аттестацию.
Особенности производства сварных дверей
Грамотный подход к изготовлению дверей из металла не предусматривает применения стального уголка в основании конструкции дверной рамы, а также в качестве ребер жесткости. Дело в том, что он значительно утяжеляет дверь и создает чрезмерную нагрузку на петли. Металлическая профильная труба прямоугольного сечения 50х25х2 мм значительно облегчает вес двери без потери ее прочности и надежности. Полученный дверной каркас обшивается с двух сторон стальными листами толщиной 1,5 - 2,5 мм. Металлическая обшивка может представлять собой как цельный стальной лист для всей поверхности, так и состоять из нескольких частей.
Изготовление подобного типа конструкций возможно только с применением малых токов электрической дуги и диаметров электродов до 1 – 2 мм. Кроме этого, требуется соблюдение очередности наложения сварных швов. Во избежание деформации и концентрирования чрезмерных напряжений, сварку стальных листов производят на щадящих режимах, попеременно с разных сторон изделия.
В промышленных условиях при изготовлении металлических дверных блоков применяется контактная сварка. Подобная технология предусматривает предварительный прогрев швов электрическим током с последующим прессованием заготовок на спецоборудовании.
Дверные блоки допускается изготавливать только при наличии технологической документации.
При этом, конструкция полотен может состоять из прямоугольных сварных, либо гнутых профилей и, конечно же, стальных листов. Все участки сварки указываются в конструкторских чертежах и описаниях к проекту. Нормативы рекомендуют использовать при изготовлении металлических полотен усиливающие профили:
- вертикальные;
- наклонные;
- горизонтальные.
Последние, как правило, обязательно ставятся в зонах расположения петель и противосъемных устройств. В случае установки на дверное полотно вместо одного листа нескольких металлических заготовок, их дополнительно приваривают к усиливающим профилям, что оговаривается в техдокументации.
Процесс изготовления металлических дверных блоков предполагает осуществление постоянного тщательного контроля качества сварочных швов на предмет отсутствия пористости, трещин и инородных включений. Он предусматривает периодическую проверку заявленных характеристик, для чего на изделии делается пробный шов с последующим его разрушением.
В зимние холода становится актуальной проблема утепления входных дверей. Это нужно делать комплексно, обращая внимание на плотность прилегания двери, откосы с наличниками и саму дверь. Дверь бывает как деревянной, так и металлической и утеплять их нужно разными способами.
Входная металлическая дверь может иметь недостатки конструкции, быть недостаточно утепленной, нуждаться в шумоизоляции, требовать починки или обновления, гармонирующего с новым ремонтом в доме. Во всех этих случаях может быть использована обивка двери с помощью новых отделочных материалов. Какой из материалов выбрать и какой способ отделки предпочесть, будет зависеть от конструкции двери и предъявляемых к ней требований.
Сделать входную дверь одновременно надежной и красивой помогут панели МДФ. Под своей элегантностью они скрывают металлическую основу, которая станет препятствием для недоброжелателей. Кроме этого, обивка способна стать дополнительной шумо- и теплоизоляцией, что существенно поможет сберечь энергоресурсы и нервную систему домочадцев.