Клинкерная плитка, состав определяет качество
К сожалению, стоит признать, что на территории нашей страны практически невозможен выпуск высококачественных клинкерных изделий из местного сырья. Клинкерная плитка, состав которой определяет ее качество и свойства, производится из смеси так называемых «морских глин», тогда как у нас имеются залежи континентального материала. Именно различия в химическом составе исходного материала не позволяют получить качественную клинкерную плитку без применения завозного сырья.
Глина для производства клинкера
Технология получения клинкерных изделий основана на термической обработке исходного материала с применением высокотемпературных термических режимов. Именно поэтому основным материалом в производствеявляются сорта тугоплавкой глины. Получение качественной продукции затруднено тем, что достаточно часто глина, даже с одного месторождения, может иметь различный предел спекания. Это может быть обусловлено даже незначительным изменением химического состава материала. Основное влияние на состав и технические характеристики изделий оказывают следующие химические соединения:- Оксид кальция СаО
- Оксид магния MgO
- Оксид железа Fe2O3
О влиянии этих веществ на качество плитки и поговорим.
Оксид кальция
Если в разных глинах интервал спекания составляет порядка 200 градусов, то излишнее содержание данного вещества его значительно уменьшает. Кроме того, данный оксид значительно понижает вязкость исходного материала, а выделяющийся при обжиге углекислый газ делает клинкер более пористым, что существенно повышает паропроницаемость клинкерной плитки. Переизбыток СаО также способствует вздутию верхнего слоя клинкера и может привести к значительной деформации изделий в конечной фазе обжига.
Оксид магния
К недостатку глин с чрезмерным содержанием соединений магния стоит отнести то факт, что в процессе изготовления они дают значительную усадку, это значительно усложняет технологию производства и может ухудшить качество изделий. Но, несмотря на это, подобные глины обладают значительным диапазоном спекания.
Оксид железа
Содержание этого вещества в глине должно находиться в пределах от 6 до 8%, в противном случае, при обжиге материал будет быстро переходить с легкосплавляемое состояние. А это приводит к тому, что верхний слойспекается быстрее. В результате чего образуется достаточно прочная корка на поверхности изделия, а качество спекания внутренних слоев заметно ухудшается.
Во избежание этого температуру стоит поднимать постепенно, несоблюдение этого требования приводит к тому, что в структуре клинкера происходит отложение углерода, который значительно увеличивает пористость.
Методы улучшения исходных материалов
Наиболее подходящей для производства клинкера считается глина, в состав которой в значительном количестве входят окислы щелочей. Увеличение процентного содержания в материале достигается добавкой в исходные компоненты различных плавней (полевой шпат, нефелин, пегматит, сиенит).
Все кирпичные глины, являющиеся легкоплавными, не могут применяться в производстве клинкерных изделий. Это объясняется малым интервалом спекания и деформациями заготовок при высокотемпературном обжиге. Повысить предел плавления можно методом введения в такой материал шамота или огнеупорных глин, это значительно улучшает качество продукции.
Глины, которые отличаются излишней пластичностью, следует подвергнуть процедуре обеднения. Для этого в нее вводят мелкодисперсные кварцевые пески, при этом их содержание не должно превышать 20%.
Для повышения плотности клинкерной плитки используют также метод добавления в исходную смесь тонкоизмельченного шамота, который получают при переработке отходов клинкерного производства. Это, кстати, решает проблему утилизации клинкерного боя, который идет в переработку.
Клинкерная плитка, характеристики которой будут соответствовать всем стандартам, можно получить только притщательном анализе исходного материала, поэтому выполнение смеси должно осуществляться только при тщательном контроле всех технологических операций и на основе объемных расчетов.
Достичь должного качества изделий можно также при уменьшении температуры спекания тугоплавких глин, для этого в них вводят различные добавки. К этому ряду можно отнести доломит, мел, каменноугольную золу, полевой шпат и целый ряд других подобных веществ. Вводить их следует только в мелкодисперсном состоянии, при этом необходимо контролировать процесс соединения элементов, все добавки должны быть распределены по исходному материалу равномерно. Количество добавок не должно превышать 8%, обычно их количество определяют экспериментальным путем для различных видов исходных глин.
Как видите, технология производства клинкерных изделий не такая уж и простая, какой кажется на первый взгляд. Именно трудности в получении качественного исходного материала в значительной степени тормозят отечественное производство клинкерной продукции.
История облицовки рубленых домов уходит в далекое прошлое. Но во все времена ценилась именно кирпичная кладка. Она говорила о состоятельности хозяина, его достатке. Сегодня выполнить облицовку фасада деревянного дома под кирпич помогут термопанели с клинкерной плиткой.
Нередко приходится слышать фразы о том, что клинкерная плитка всем хороша, вот только цена слишком высокая. Как вы думаете, можно ли приобрести ее дешево, есть ли вообще недорогая клинкерная плитка или это миф?
Помимо соблюдения правил укладки клинкерной плитки большое значение имеет и качество расходных материалов, в частности клея. Клей для клинкерной плитки должен соответствовать тем условиям, в которых будет эксплуатироваться облицовка. Об этих и других особенностях выбора и поговорим сегодня.